Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT 1/4 RELATÓRIO DE ENSAIO No 1 120 228-203 CLIENTE: Esplane Espaços Planejados Ltda CNPJ: 61.740.510/0002-70. Estrada Luis Fernando Rodrigues, 2.225 – Vl. Boa Vista. CEP: 13.064-798 – Campinas//SP. NATUREZA DO TRABALHO: Determinação da densidade óptica específica de fumaça. REFERÊNCIA: Orçamento FIPT no 7684/20 datado de 25.08.2020. 1 INTRODUÇÃO O método de ensaio definido na norma ASTM E662 utiliza uma câmara de densidade óptica fechada, onde é medida a fumaça gerada por materiais sólidos. A medição é feita pela atenuação de um raio de luz em razão do acúmulo da fumaça gerada na decomposição pirolítica sem chama e na combustão com chama. Os corpos de prova medindo 76 mm x 76 mm são testados na posição vertical, expostos a um fluxo radiante de calor de 2,5 W/cm2 . São realizados ensaios com aplicação de chama piloto, descritos como “com chama”, visando garantir a condição de combustão com chama e outros sem, descritos como “sem chama”, visando garantir a condição de decomposição pirolítica. Os resultados são expressos em termos de densidade óptica específica (sem unidade), Ds, de acordo com a seguinte equação: Fotografia 1 – Câmara de ensaio Ds = V / AL [log10 (100/T) + F]; Onde: V é o volume da câmara fechada, A é a área exposta do corpo de prova, L é o comprimento do caminho da luz através da fumaça, T é a porcentagem de transmitância da luz e F é uma função da densidade óptica do filtro utilizado. Os resultados do ensaio estão apresentados nas formas tabular e gráfica neste relatório. De acordo com a norma, os ensaios são conduzidos até um valor mínimo de transmitância ser atingido, agregando-se, no mínimo, um tempo adicional de ensaio de três minutos, ou até o tempo máximo de ensaio de 20 minutos, o que ocorrer primeiro. Relatório de Ensaio No 1 120 228-203 2/4 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT Laboratório de Ensaio Acreditado pela Cgcre de acordo com a ABNT NBR ISO/IEC 17 025 sob o número CRL 0111 2 ITEM / MATERIAL Foi entregue o material denominado “Forro Mineral EspaçoForro E-Decore”, identificado por este Laboratório com o número 930-20. As seguintes características foram determinadas: - espessura média dos corpos de prova: 12 mm; - massa específica aparente média dos corpos de prova: 260 kg/m³; - aspecto: placa de fibra mineral com revestimento de cor branca (pintura) em uma das faces (face aparente e exposta ao fogo) (Fotografia 2). Fotografia 2 – Material ensaiado Segundo informações do Cliente, o material é fornecido em placas nas dimensões de 625x625x12mm e 625x1250x12mm. 3 MÉTODOS UTILIZADOS - ASTM E 662-19 – Specific Optical Density of Smoke Generated by Solid Materials. 4 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS - Câmara de medição de densidade óptica de fumaça (identificação EQ-043). - Balança HF-6000G (identificação: BL-005, certificado de calibração no 179911-101, validade: 07.2021). - Paquímetro Digital (identificação: PQ-006, certificado de calibração no 169538-101, validade: 11.2021). - Régua Arch (identificação: RG-016, certificado de calibração no 162645-101, validade: 11.2020). Relatório de Ensaio No 1 120 228-203 3/4 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT Laboratório de Ensaio Acreditado pela Cgcre de acordo com a ABNT NBR ISO/IEC 17 025 sob o número CRL 0111 5 RESULTADOS DE ENSAIO Data do ensaio: 13.10.2020. 5.1 Densidade óptica específica (Ds) em função do tempo para queima sem chama. Corpo de prova Tempo (minutos) 1,5 4 8 9,7 10,3 12 12,3 16 20 1 2 10 16 17* - 16 - 16 15 2 1 9 19 - - 20 20* 20 19 3 2 11 16 - 16* 16 - 16 15 5.2 Densidade óptica específica (Ds) em função do tempo para queima com chama Corpo de prova Tempo (minutos) 1,5 4 8 12 16 19,8 20 1 1 2 3 3 3 - 4* 2 2 3 4 5 5 6* 6 3 2 3 3 4 4 - 4* Nota 1: Os valores marcados com asterisco (*) correspondem ao índice de densidade óptica específica máxima (Dm) para cada corpo de prova. Relatório de Ensaio No 1 120 228-203 4/4 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT Laboratório de Ensaio Acreditado pela Cgcre de acordo com a ABNT NBR ISO/IEC 17 025 sob o número CRL 0111 5.3 Resultado Geral do Ensaio Os valores da tabela abaixo referem-se, para cada situação de ensaio, à média de três corpos de prova (ver itens 5.1, 5.2). Tipo de Ensaio sem chama com chama Densidade óptica específica máxima corrigida (Dm) 17 4 Tempo, em minutos, para atingir Dm 10,7 19,9 Densidade óptica específica aos 90 s 2 1 Densidade óptica específica aos 4 min 10 3 Densidade óptica específica aos 20 min 16 5 Densidade óptica específica máxima sem correção (Ds) 18 5 Tempo, em minutos, para atingir Ds = 16 7,0 - Razão máxima de desenvolvimento de fumaça (Ds/min) 6 2 Cor da fumaça cinza cinza Nota 2: Os resultados relatam somente o comportamento do material ensaiado sob as condições destes métodos e os resultados não devem ser usados para indicar o risco ao fogo em outra forma ou sob outras condições. 6 CONCLUSÃO O valor da densidade óptica específica máxima (Dm) atingida pelo material foi de 17, correspondente ao ensaio sem chama. São Paulo, 23 de outubro de 2020. EQUIPE TÉCNICA Engenheiro Civil Antonio Fernando Berto – IPT Engenheiro Civil Carlos Roberto Metzker de Oliveira – IPT Engenheiro Civil Anderson Nobre da Silva – FIPT Técnico Rafael Maier da Silva – FIPT Secretária Melissa Revoredo – FIPT
Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT 1/4 RELATÓRIO DE ENSAIO No 1 120 229-203 CLIENTE: Esplane Espaços Planejados Ltda. CNPJ: 61.740.510/0002-70 Estrada Luis Fernando Rodrigues, 2.225 – Vl. Boa Vista CEP: 13.064-798 – Campinas/SP. NATUREZA DO TRABALHO: Determinação do índice de propagação superficial de chama. REFERÊNCIA: Orçamento FIPT no 7684/20 datado de 25.08.2020. 1 INTRODUÇÃO O método de ensaio descrito na norma NBR 9442 é utilizado para determinar o índice de propagação de chama de materiais pelo método do painel radiante, utilizando-se do equipamento visualizado na Fotografia 1. Os corpos de prova, com dimensões de 150 ± 5 mm de largura e 460 ± 5 mm de comprimento, são inseridos em um suporte metálico e colocados em frente a um painel radiante poroso, com 300 mm de largura e 460 mm de comprimento, alimentado por gás propano e ar. O conjunto (suporte e corpo de prova) é posicionado em frente ao painel radiante com uma inclinação de 60º, de modo a expor o corpo de prova a um fluxo radiante padronizado. Uma chama piloto é aplicada na extremidade superior do corpo de prova. É obtido no ensaio o fator propagação de chama desenvolvida na superfície do material (Pc), medido através do tempo para atingir as distâncias padronizadas no suporte metálico com o corpo de prova, e o fator de evolução de calor desenvolvido pelo material (Q), medido através de sensores de temperatura (termopares) localizados em uma chaminé sobre o painel e o suporte com o corpo de prova. O índice é determinado através da seguinte equação (sem unidade): Fotografia 1 – Equipamento de ensaio Ip = Pc x Q Onde: Ip: Índice de propagação superficial de chama Pc: Fator de propagação da chama Q: Fator de evolução do calor. Relatório de Ensaio No 1 120 229-203 2/4 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT Laboratório de Ensaio Acreditado pela Cgcre de acordo com a ABNT NBR ISO/IEC 17 025 sob o número CRL 0111 2 ITEM / MATERIAL Foi entregue o material denominado “Forro Mineral EspaçoForro E-Decore”, identificado por este Laboratório com o número 931-20. As seguintes características foram determinadas: - espessura média dos corpos de prova: 12 mm; - massa específica aparente média dos corpos de prova: 260 kg/m³; - aspecto: placa de fibra mineral com revestimento de cor branca (pintura) em uma das faces (face aparente e exposta ao fogo) (Fotografia 2). Fotografia 2 – Material ensaiado Segundo informações do Cliente, o material é fornecido em placas nas dimensões de 625x625x12mm e 625x1250x12mm. 3 MÉTODO UTILIZADO - ABNT NBR 9442: 2019 – “Materiais de construção – Determinação do índice de propagação superficial de chama pelo método do painel radiante – Método de ensaio”. 4 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS - Equipamento de propagação superficial de chama marca FTT (identificação: EQ-033). - Balança HF-6000G (identificação: BL-005, certificado de calibração no 179911-101, validade: 07.2021). - Régua Hope (identificação: RG-008, certificado de calibração no 165050-101, validade: 04.2021). Relatório de Ensaio No 1 120 229-203 3/4 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT Laboratório de Ensaio Acreditado pela Cgcre de acordo com a ABNT NBR ISO/IEC 17 025 sob o número CRL 0111 - Paquímetro Digimess (identificação: PQ-006, certificado de calibração no 169538- 101, validade: 11.2021). 5 RESULTADOS DE ENSAIO Ensaio realizado em 29.09.2020. Condicionamento: Os corpos de prova foram mantidos em estufa com ventilação forçada à temperatura de (60 ±30)°C por 24 horas e em seguida condicionados até o equilíbrio em câmara climatizada à temperatura de (23 ± 3)°C e umidade relativa de (50 ± 5)%. A Tabela 1 mostra os resultados obtidos considerando os valores mínimo, médio e máximo. Tabela 1 – Resultados do ensaio Fatores Valores Médio Mínimo Máximo Evolução de calor (Q) 1,6 1,5 1,9 Propagação de chama (Pc) 1,0 1,0 1,0 Índice de propagação de chama (Ip) 2 2 2 5.1 Observações de ensaio - A propagação de chama avançou, em média, 60 mm (11% da superfície dos corpos de prova). - Não ocorreu gotejamento e/ou desprendimento de partículas em chama. - Não foi verificada a ocorrência de “flashing” (frente de chama na superfície dos corpos de prova, com duração de 3 segundos ou menor), durante a realização do ensaio. - Desenvolvimento de fumaça de coloração cinza. Nota 1: - Os resultados relatam somente o comportamento do material ensaiado sob as condições destes métodos e os resultados não devem ser usados para indicar o risco ao fogo em outra forma ou sob outras condições. Relatório de Ensaio No 1 120 229-203 4/4 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT Laboratório de Ensaio Acreditado pela Cgcre de acordo com a ABNT NBR ISO/IEC 17 025 sob o número CRL 0111 6 CONCLUSÃO O Índice de Propagação Superficial de Chama Médio (Ip) alcançado pelo material foi de 0. Nota 2: - O índice de propagação de chama médio (Ip) foi arredondado para o múltiplo mais próximo de cinco, conforme procedimento do item 10.2 da norma de referência. São Paulo, 23 de outubro de 2020. EQUIPE TÉCNICA Engenheiro Civil Antonio Fernando Berto – IPT Engenheiro Civil Carlos Roberto Metzker de Oliveira – IPT Engenheiro Civil Anderson Nobre da Silva – FIPT Técnico Marcelo Kobayashi – IPT
RELATÓRIO DE ENSAIO No 1 120 230-203 CLIENTE: Esplane Espaços Planejados Ltda CNPJ: 61.740.510/0002-70 Estrada Luis Fernando Rodrigues, 2.225 – Vl. Boa Vista CEP: 13.064-798 – Campinas/SP. NATUREZA DO TRABALHO: Classificação dos materiais de acabamento e revestimento empregados nas edificações REFERÊNCIA: Orçamento FIPT n o 7684/20 datado de 25.08.2020. 1 ITEM / MATERIAL Foi entregue o material denominado “Forro Mineral EspaçoForro E-Decore”. As seguintes características foram determinadas: - espessura média dos corpos de prova: 12 mm; - massa específica aparente média dos corpos de prova: 260 kg/m³; - aspecto: placa de fibra mineral com revestimento de cor branca (pintura) em uma das faces (face aparente e exposta ao fogo) (Fotografia 1). Fotografia 1 – Material ensaiado Segundo informações do Cliente, o material é fornecido em placas nas dimensões de 625x625x12mm e 625x1250x12mm. 2 MÉTODO UTILIZADO - Instrução Técnica nº 10/2019 – Controle de materiais de acabamento e de revestimento. Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo. - ABNT NBR 16626: 2017 – “Classificação da reação ao fogo de produtos de construção”. Relatório de Ensaio No 1 120 230-203 2/3 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT - Procedimento de Ensaio LSFEx-PE 188 – Classificação dos materiais de acabamento e revestimento empregados nas edificações. 3 RESULTADOS DE ENSAIO A Tabela 1 contem os resultados obtidos nos ensaios de reação ao fogo. Tabela 1: Resultados obtidos nos ensaios Referência Índice de Propagação superficial de chama (Ip) Densidade específica óptica de fumaça (Dm) Gotejamento em chama (s) Relatórios de ensaio IPT n os 1 120 228-203 e 1 120 229-203 0 17 0 4 LIMITES ESPECIFICADOS EM NORMA A Tabela 2 indica a classificação do material em função dos resultados nos ensaios, conforme estabelecido na Instrução Técnica nº 10 do Decreto nº 63.911 e na norma ABNT NBR 16626. Tabela 2: Classificação dos materiais exceto revestimento de piso Classes ISO 1182 NBR 9442 ASTM E662 I Incombustível - - II A Combustível Ip ≤ 25 Dm ≤ 450 B Combustível Ip ≤ 25 Dm > 450 III A Combustível 25 < Ip ≤ 75 Dm ≤ 450 B Combustível 25 < Ip ≤ 75 Dm > 450 IV A Combustível 75 < Ip ≤ 150 Dm ≤ 450 B Combustível 75 < Ip ≤ 150 Dm > 450 V A Combustível 150 < Ip ≤ 400 Dm ≤ 450 B Combustível 150 < Ip ≤ 400 Dm > 450 VI Combustível Ip > 400 - 4.1 Classificação adicional de gotejamento em chama Adicionalmente, a norma ABNT NBR 16626 estabelece três classificações a respeito da produção de gotejamento e/ou desprendimento de partículas em chama quando ensaiados conforme norma ABNT NBR 9442, a saber: d0 se não ocorrerem gotejamento em chama e nem o desprendimento de partículas em chama; Observações relativas à tabela 2: Tabela retirada da Instrução Técnica nº 10 do Decreto nº 56.819 do Corpo de Bombeiros de São Paulo Ip – Índice de propagação superficial de chama. Dm – Densidade específica óptica máxima de fumaça Relatório de Ensaio No 1 120 230-203 3/3 Laboratório de Segurança ao Fogo e a Explosões – CETAC/IPT d1 se não ocorrerem gotejamento em chama e nem o desprendimento de partículas em chama com duração superior a 10 s; d2 se as condições anteriores não forem atendidas. 5 CONCLUSÃO O material classifica-se como II-A de acordo com a Instrução Técnica nº 10 do Decreto Estadual de São Paulo nº 63.911 e como II-A-d0 conforme a norma ABNT NBR 16626. São Paulo, 23 de outubro de 2020. EQUIPE TÉCNICA Engenheiro Civil Antonio Fernando Berto – IPT Engenheiro Civil Carlos Roberto Metzker de Oliveira – IPT Engenheiro Civil Anderson Nobre da Silva – FIPT Secretária Melissa Revoredo – FIPT
A empresa WIZILUX atua desde 1991 no mercado de forros, divisórias para ambientes, pisos, vidros temperados e outros tipos de acabamentos, atendendo tanto o varejo quanto o comércio atacadista.
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